进口工业零件设备供应商

德国RIFOX，阀门 6970100991 4QSOACAZ3312

PREVOST RPD MR0800 外螺纹直接头

INDUSTRIASJAGUAR CE证书，原产地证明，检测报告

STAHLWILLE 02020010 套筒

BOEHMER KHG V AS.08 020 400 LAN: 003.3382 高压球阀

NSM 9065

SCHMALZ 10.05.01.00063  FAS 80X38 G1-AG EMVP 用安装套件过滤

FRONIUS 42.0001.5544 喷嘴

IFM OGH200 传感器

DI-SORIC DCCQ 05 M 1.5 PSLK 接近开关

LANG 151161

GEMU 88214435  1230000ZA001031101101 流量传感器

EUROTEC EPE2M01

07026231

ZIEHL-ABEGG 303587    P-E-2.5 转速调节器

DOLD BN3081.63/61 AC50/60HZ 230V   0048701

HBM 1-SAC-TRAN-MP-2-2 2M HBM电缆（BNC)

ELTEX KE / LW025U99 线缆

PILZ 751105

HENGSTLER 3520074  10/10

FIBRO 223.3.0600.100

G.BEE DA0000111 GTD-98/90-V17-F05/F07-F

BONESI S1A/2 气阀

FUCHS TKFFB07 **过滤袋

SCHUNK 0301291

PILZ 774303 继电器

OTT-JAKOB 9510158692 拉力计

G.BEE AKP87E-1"-DAD42N-GROB 球阀

ANDERSON E32450-1009 公插头

PILZ 751103

VAHLE 0600149/00  SA-KSWS5/40-1HS28-60 集电器

PILZ 751103 继电器

RITTAL SK 3396665 印刷电路板

GEMU 88214435 1230000ZA001031101101 先导阀

REXROTH 0820058311 气动阀

PILZ 777510

TOSS 24360002 胶带

GEMU 88255134  707 25D 137 5L 球阀

DOLD 0044506  MK 9151.11 DC24V 2-450KOHM 继电器

制造电刷所使用的原料分三类，一是金属粉末;二是炭和石墨粉末;三是粘结剂。由于电机的使用工况条件不同，所以电刷的种类繁多。不同牌号的电刷，其技术性能上有较大的差异。所以需要在配方和工艺中进行调整。配方组成包括:!)选用不同的原料和所占比例;")干粉的粒度组成;#)粘结剂的种类、性质和所占比例。制造电刷所使用的原料较多，它们具有不同的物质结构和性能，将这些不同性质的原料按一定比例配合混匀，则得到与单一原始原料性能完全不同的综合效果。干粉粒度组成，影响它的堆积密度，由于颗粒间的相互搭接的差异，产生不同程度的孔隙(气孔)。颗粒越细，表面积也越大，需粘结剂多。颗粒的长宽比不同，成型后电刷具有各向异性。煤沥青、煤焦油粘结剂的组成十分复杂，它的生产方法、技术指标以及加入量的多少，均直接影响产品的*终性能。到目前为止，还不能根据电刷性能要求，采用理论计算的方法，设计产品配方。一般是根据理论计算和实际试验相结合的方法确定。当生产工艺和原料质量改变时，原来的配方便不一定适用，此时应修改工艺与配方，才能达到原定的质量标准和使用要求。对于使用信誉较高的产品，应尽量维持配方和工艺的稳定。[1]

折叠编辑本段电刷材料
1 据我所知，如银石墨、铜石墨、电化石墨等;也有直接用金属片作电刷的，比如说手机震动电机中的圆柱震动马达的刷片大多用金属材料，好像是铍镉铜(不一定记得准确了哈)!

2 电刷型号、技术性能、及试验条件符合JB4003-85标准规定 型号电阻率μΩm洛氏硬度体积密度 短路换向器试验推荐工作条件基本值载荷Vg/cm3一般电刷的接触电压降[1]

折叠天然石墨类
高阻天然石墨类碳刷坯料
高阻天然石墨类碳刷坯料
树脂粘合石墨类

折叠电化石墨类
这些都是电化石墨坯料，上面有具体型号
这些都是电化石墨坯料，上面有具体型号
电化石墨类

折叠金属石墨类
此为金属石墨坯料，只是含铜量不同
此为金属石墨坯料，只是含铜量不同
随着电力电子技术的发展，利用电子器件换向的无刷直流机也开始广为出现，并发展成熟。其它的电机，(异步电机和同步电机)均为交流电机，没有电刷结构。

电刷的形状各异，在电机上使用的多为长方形，安置在电刷架上。电刷和换向器或滑环之间有一定的压力，大型的电刷结构比较复杂，小型电刷就比较简单。

电刷的电流导出也不一样，大型电刷上有导线，小型的经常由弹性导电片引出。

起重天车的和地铁，城铁用的集电靴，也可以归于电刷，但是材料和结构和石墨电刷就很不一样。[1]

折叠编辑本段故障处理
1.为**电机的正常运行，正确选择电刷型号是十分重要的，由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性能也有差异。因此在选择电刷时，应该综合考虑电刷的性能和电机对电刷的要求。电刷使用性能良好标志应该为:

a 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。

b 电刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环

c 电刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允许的范围内，并且能量损耗小。

d 电刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。

2.电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，电刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，电刷易颤动而导致破损。

3.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的电刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子电刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的电刷，从而使电刷的运行得到改进。

4.电刷磨损到一定程度要更换新的电刷，电刷一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换电刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20*的电刷(即每台电机的每个刷杆的20*)，每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余电刷，以保证机组的正常连续运行。

5. 为了使电刷与换向器接触良好，新电刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨电刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至电刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤电刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30*以负荷运转数小时，使电刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。

6. 施于同一台电机各电刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别电刷产生过热和火花。电刷的单位压力应按"电刷技术性能表"来选择，对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，一保证正常工作。打个比方:牵引机电机的电刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。

通常电刷单位压力过高，是电刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花。[1]

制造电刷所使用的原料分三类，一是金属粉末;二是炭和石墨粉末;三是粘结剂。由于电机的使用工况条件不同，所以电刷的种类繁多。不同牌号的电刷，其技术性能上有较大的差异。所以需要在配方和工艺中进行调整。配方组成包括:!)选用不同的原料和所占比例;")干粉的粒度组成;#)粘结剂的种类、性质和所占比例。制造电刷所使用的原料较多，它们具有不同的物质结构和性能，将这些不同性质的原料按一定比例配合混匀，则得到与单一原始原料性能完全不同的综合效果。干粉粒度组成，影响它的堆积密度，由于颗粒间的相互搭接的差异，产生不同程度的孔隙(气孔)。颗粒越细，表面积也越大，需粘结剂多。颗粒的长宽比不同，成型后电刷具有各向异性。煤沥青、煤焦油粘结剂的组成十分复杂，它的生产方法、技术指标以及加入量的多少，均直接影响产品的*终性能。到目前为止，还不能根据电刷性能要求，采用理论计算的方法，设计产品配方。一般是根据理论计算和实际试验相结合的方法确定。当生产工艺和原料质量改变时，原来的配方便不一定适用，此时应修改工艺与配方，才能达到原定的质量标准和使用要求。对于使用信誉较高的产品，应尽量维持配方和工艺的稳定。[1]

折叠编辑本段电刷材料
1 据我所知，如银石墨、铜石墨、电化石墨等;也有直接用金属片作电刷的，比如说手机震动电机中的圆柱震动马达的刷片大多用金属材料，好像是铍镉铜(不一定记得准确了哈)!

2 电刷型号、技术性能、及试验条件符合JB4003-85标准规定 型号电阻率μΩm洛氏硬度体积密度 短路换向器试验推荐工作条件基本值载荷Vg/cm3一般电刷的接触电压降[1]

折叠天然石墨类
高阻天然石墨类碳刷坯料
高阻天然石墨类碳刷坯料
树脂粘合石墨类

折叠电化石墨类
这些都是电化石墨坯料，上面有具体型号
这些都是电化石墨坯料，上面有具体型号
电化石墨类

折叠金属石墨类
此为金属石墨坯料，只是含铜量不同
此为金属石墨坯料，只是含铜量不同
随着电力电子技术的发展，利用电子器件换向的无刷直流机也开始广为出现，并发展成熟。其它的电机，(异步电机和同步电机)均为交流电机，没有电刷结构。

电刷的形状各异，在电机上使用的多为长方形，安置在电刷架上。电刷和换向器或滑环之间有一定的压力，大型的电刷结构比较复杂，小型电刷就比较简单。

电刷的电流导出也不一样，大型电刷上有导线，小型的经常由弹性导电片引出。

起重天车的和地铁，城铁用的集电靴，也可以归于电刷，但是材料和结构和石墨电刷就很不一样。[1]

折叠编辑本段故障处理
1.为**电机的正常运行，正确选择电刷型号是十分重要的，由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性能也有差异。因此在选择电刷时，应该综合考虑电刷的性能和电机对电刷的要求。电刷使用性能良好标志应该为:

a 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。

b 电刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环

c 电刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允许的范围内，并且能量损耗小。

d 电刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。

2.电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，电刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，电刷易颤动而导致破损。

3.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的电刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子电刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的电刷，从而使电刷的运行得到改进。

4.电刷磨损到一定程度要更换新的电刷，电刷一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换电刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20*的电刷(即每台电机的每个刷杆的20*)，每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余电刷，以保证机组的正常连续运行。

5. 为了使电刷与换向器接触良好，新电刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨电刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至电刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤电刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30*以负荷运转数小时，使电刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。

6. 施于同一台电机各电刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别电刷产生过热和火花。电刷的单位压力应按"电刷技术性能表"来选择，对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，一保证正常工作。打个比方:牵引机电机的电刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。

通常电刷单位压力过高，是电刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花。[1]